Usinagem de três eixos e usinagem de quatro eixos são dois métodos comuns na usinagem de controle numérico CNC. A maior diferença entre eles reside no número de dimensões em que a peça se move durante o processamento. A usinagem de três eixos refere-se ao movimento da ferramenta nas direções X, Y e Z, o que é adequado para processamento planar e peças com formas geométricas simples, como conchas, placas e peças de moldes. A usinagem de quatro eixos, por outro lado, adiciona um eixo rotacional (geralmente o eixo A) com base nisso, permitindo que a peça gire durante o processamento, e é adequada para peças complexas, como furos laterais e superfícies inclinadas.
Quando usar?
Quando a estrutura da peça é relativamente simples e as superfícies usinadas estão principalmente concentradas em um plano, a usinagem de três eixos oferece melhor relação custo-benefício. No entanto, quando a peça tem vários lados, requer usinagem contínua de vários ângulos ou tem estruturas complexas, como superfícies helicoidais, a usinagem de quatro eixos é mais eficiente e precisa. Ela pode reduzir o número de operações de fixação, melhorar a consistência e a eficiência da usinagem. A escolha entre os dois depende de um julgamento abrangente com base na complexidade da peça, nos requisitos de precisão e na eficiência da usinagem.
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