A transformação de um bloco de alumínio em uma peça de precisão começa com os arquivos de projeto 3D do cliente. Estes arquivos contêm as formas geométricas exatas e as especificações necessárias para a peça.Nossos engenheiros primeiro importam esses arquivos 3D em software de Design Ajudado por Computador (CAD) e Fabricação Ajudada por Computador (CAM) para análise e planejamento detalhados.

Os engenheiros analisam a geometria da peça usando o software e determinam os percursos e parâmetros de usinagem ideais, como velocidade de corte, taxa de alimentação e seleção de ferramentas.Estes parâmetros são cruciais para garantir a precisão e qualidade da peça finalApós cuidadosos cálculos e simulações, os engenheiros geram um programa de usinagem completo, que é então carregado no centro de usinagem CNC.

Durante o processo de usinagem real, o bloco de alumínio é montado com segurança na mesa de trabalho da máquina CNC para garantir a estabilidade durante todo o processo.A máquina CNC então executa as instruções pré-programadas, realizando uma série de operações, tais como fresagem, perfuração, corte e tapping.assegurar que todos os pormenores do processo de usinagem são realizados de acordo com os requisitos de projeto.

O centro de usinagem CNC controla com precisão o movimento das ferramentas e a profundidade dos cortes, permitindo a criação de geometrias complexas e tolerâncias dimensionais rigorosas.O sistema de controlo da máquina ajusta-se continuamente para acomodar as condições em tempo real, assegurando que a tolerância dimensional da peça final não exceda 0,01 mm.

Uma vez concluído o processo de usinagem, a peça acabada passa por uma inspecção rigorosa e um controlo de qualidade para garantir que cumpre plenamente as especificações de projeto do cliente.Através de uma meticulosa usinagem CNC, o bloco de alumínio original é finalmente transformado numa peça de alta precisão e qualidade, pronta para montagem final e aplicação.